氯化氫壓縮機(jī)的操作流程

檢查交接記錄。檢驗(yàn)各排氣閥的緊固件，如壓氣機(jī)地腳螺母(移動(dòng)除外)、每個(gè)排氣閥的閥帽螺母等。確認(rèn)電源電壓正常。確認(rèn)三角帶的松緊度及連接件安裝是否正確。檢驗(yàn)壓氣機(jī)安全保護(hù)裝置是否可靠，儀表是否正常，氯氣機(jī)各管路閥門是否完好。確認(rèn)主體油池及注油器油面是否正常。

開(kāi)啟給水和放水閥，啟動(dòng)循環(huán)泵(風(fēng)冷管)，保持水道暢通，檢查各連接處是否漏水。關(guān)掉減載閥(或開(kāi)啟排氣門旁通排氣閥)，降低壓縮機(jī)的起動(dòng)負(fù)荷。確認(rèn)每臺(tái)電器壓縮機(jī)的起動(dòng)手柄是否在起動(dòng)位置。如無(wú)問(wèn)題，可開(kāi)電駕駛。

首先將電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)開(kāi)關(guān)切斷，檢查壓氣機(jī)各運(yùn)動(dòng)部分是否有異響，確認(rèn)正常后，即可起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，氯氣壓縮機(jī)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5~6分鐘，逐步開(kāi)啟進(jìn)氣閥，投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?？諌簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查本體油池表面高度及油位及油滴數(shù)目是否正常。時(shí)刻注意檢查每個(gè)壓力表、溫度計(jì)上顯示的讀數(shù)，都在規(guī)定的范圍之內(nèi)。時(shí)刻注意電機(jī)溫升和讀電流，電壓表讀數(shù)應(yīng)該在允許的范圍之內(nèi)。

儲(chǔ)存氣罐的壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)注意。安全閥門和調(diào)壓器的工作是否靈敏可靠，安全閥要定期進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)排氣測(cè)試?？諌簷C(jī)在運(yùn)行時(shí)，每隔2小時(shí)將油水分離器排出，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝油每班排一次，空氣溫度高時(shí)，排出次數(shù)增多。空壓機(jī)應(yīng)在下列情況下緊急停車，查明原因，排除后可接通電源。

一、二級(jí)排氣壓力表突然超過(guò)規(guī)定值，冷卻水突然中斷供應(yīng)。斷水后長(zhǎng)時(shí)間行駛時(shí)，不得立即向缸套注入新的冷卻水。缸自己冷卻后再接通供水，壓縮機(jī)任何部位的溫度超過(guò)允許值。

三氯氫壓縮機(jī)發(fā)出異常聲響，潤(rùn)滑油突然間斷供，壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重泄漏、泄漏、電機(jī)滑輪間及線路連接處產(chǎn)生嚴(yán)重火花時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，先切斷電源，排出設(shè)備及管道內(nèi)的余氣，清洗缸閥部件時(shí)要使用煤油(不允許使用汽油)，清洗后必須在煤油完全揮發(fā)后才能組裝。檢驗(yàn)和拆解時(shí)，木屑、皮塊、棉線等垃圾不能落入氣缸、氣罐和氣管內(nèi)，以免阻塞并引發(fā)事故。