氯化氫壓縮機(jī)的操作流程

檢查交接記錄。檢驗(yàn)各排氣閥的緊固件，如壓氣機(jī)地腳螺母(移動(dòng)除外)、每個(gè)排氣閥的閥帽螺母等。確認(rèn)電源電壓正常。請(qǐng)檢查三角帶的松緊度及接頭安裝是否正確。檢驗(yàn)壓氣機(jī)安全保護(hù)裝置是否可靠，儀表正常，氯氣機(jī)各管道閥門是否完好。確認(rèn)主體油池及注油器油面是否正常。

開(kāi)啟給水和放水閥，啟動(dòng)循環(huán)泵(除風(fēng)冷外)，保持水路暢通，檢查連接處是否漏水。關(guān)掉減壓閥(或打開(kāi)排氣管旁通排氣閥)，降低壓縮機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷。確認(rèn)每臺(tái)電器壓縮機(jī)的起動(dòng)手柄是否在起動(dòng)位置。如無(wú)問(wèn)題，可以開(kāi)啟電源駕駛。

首先將電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)開(kāi)關(guān)切斷，檢查壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)部分有無(wú)異常聲響，確認(rèn)正常后方可起動(dòng)電機(jī)。

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，壓縮機(jī)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5~6分鐘，逐步開(kāi)啟進(jìn)氣閥，投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。氣壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查本體油池表面高度及注油器油位及滴數(shù)是否正常。時(shí)刻注意檢查每個(gè)壓力表、溫度計(jì)上顯示的讀數(shù)，在允許的范圍內(nèi)。隨時(shí)注意電機(jī)的溫度上升和電流、電壓表的讀取數(shù)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。

儲(chǔ)存氣罐的壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)注意。氯氣壓縮機(jī)安全閥門和調(diào)壓器的工作是否靈敏可靠，安全閥要定期進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)排氣試驗(yàn)?？諌簷C(jī)在運(yùn)行時(shí)，每隔2小時(shí)將油水分離器排出，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝油每班排一次，空氣溫度高時(shí)，排出次數(shù)增加?？諌簷C(jī)應(yīng)在下列情況下緊急停車，查明原因，排除故障后可接通電源。

一、二次排氣壓力表突然超過(guò)規(guī)定值，冷卻水突然中斷供應(yīng)，斷水后，開(kāi)車時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，不得立即向缸內(nèi)注入新的冷卻水。缸體自行冷卻后再接通供水，壓縮機(jī)任何部位溫度超過(guò)允許值。

二、氯氫壓縮機(jī)發(fā)出異常聲音，潤(rùn)滑油突然斷供、壓縮機(jī)泄漏、壓縮機(jī)漏氣、電機(jī)滑輪間及線路連接處產(chǎn)生嚴(yán)重火花時(shí)，對(duì)壓縮機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，首先切斷電源，排出設(shè)備及管道內(nèi)的余氣，清洗缸閥部件時(shí)使用煤油(不允許使用汽油)，清洗后必須在煤油完全揮發(fā)后才能組裝。檢驗(yàn)和拆解時(shí)，木屑、皮塊、棉線等垃圾不能落入氣缸、氣罐和氣管內(nèi)，以免堵塞并引發(fā)事故。