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氯化氫壓縮機(jī)常見故障緣故及解決方式
1制冷壓縮機(jī)機(jī)械密封溫度高、燒機(jī)械密封。制冷壓縮機(jī)的兩邊密封性為美國(guó)安鉞矢正品雙內(nèi)孔機(jī)械密封,機(jī)械密封的循環(huán)系統(tǒng)液設(shè)計(jì)方案為二氯乙烷,制冷循環(huán)系統(tǒng)液物質(zhì)為水。剛開始調(diào)試時(shí),機(jī)械密封溫度很高,超出50℃,運(yùn)作不上一小時(shí),將要機(jī)械密封聲響環(huán)燒毀。關(guān)鍵緣故是該設(shè)備封構(gòu)造十分緊湊型,機(jī)械密封的熱值很大,而二氯乙烷的熔點(diǎn)較低,僅有83.5℃,機(jī)械密封溫度上升后,二氯乙烷易造成氣化,對(duì)聲響環(huán)失來到潤(rùn)化和制冷功效,造成聲響環(huán)燒毀,機(jī)器設(shè)備無法運(yùn)作。對(duì)于這一狀況,立即與德方設(shè)計(jì)方案工作人員進(jìn)行了溝通交流,將循環(huán)系統(tǒng)液改成熔點(diǎn)192℃的乙二醇,正常雙內(nèi)孔機(jī)械密封的循環(huán)系統(tǒng)液選用汽車機(jī)油或凡士林實(shí)際效果較好,當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)方案選用二氯乙烷做為循環(huán)系統(tǒng)液的緣故是充分考慮氯化氫充壓反映全過程中造成二氯乙烷副產(chǎn)品,即便機(jī)械密封毀壞,循環(huán)系統(tǒng)液進(jìn)到系統(tǒng)軟件中,對(duì)制成品也不會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染)。開機(jī)后運(yùn)作檢索拷貝但循環(huán)系統(tǒng)液的溫度依然超出50℃,因而,將制冷循環(huán)液的物質(zhì)改成-15℃冷藏食鹽水,那樣循環(huán)系統(tǒng)液的溫度最大不超過30℃,再未出現(xiàn)因機(jī)械密封溫度高而燒壞機(jī)械密封的狀況,機(jī)械密封因而完成長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)作。
2.制冷壓縮機(jī)泄露
制冷壓縮機(jī)泄露是個(gè)十分比較嚴(yán)重的難題,由于鈦酸異丙酯氫汽體是有害、腐蝕強(qiáng)的汽體,在空氣中會(huì)形成有機(jī)氣體,環(huán)境污染,因而一旦泄露,務(wù)必關(guān)機(jī)處
理,導(dǎo)致系統(tǒng)軟件泊車。泄露點(diǎn)關(guān)鍵有下列幾個(gè):
2.1機(jī)械密封泄露。機(jī)械密封的泄露,主要是聲響環(huán)產(chǎn)生磨損,能夠根據(jù)拆下來機(jī)械密封的聲響環(huán)開展碾磨修補(bǔ)。如果聲響環(huán)損壞比較嚴(yán)重或有裂痕,只有拆換聲響環(huán)。
2.2聯(lián)軸器內(nèi)部泄露。以便節(jié)約金屬?gòu)?fù)合材料,軸選用的是45“鋼,而在軸上用3只聯(lián)軸器與氯化氫、二氯乙烷物質(zhì)觸碰,聯(lián)軸器的材料為哈B鋁合金,聯(lián)軸器與離心葉輪中間的密封性,選用4條О型圈密封性,見圖2。o型圈的材料為恙國(guó)美國(guó)杜邦公司kalrez6375硫化橡膠,此類o型圈價(jià)錢昂貴,但耐酸性及有機(jī)溶劑的特性很好,應(yīng)用周期時(shí)間較長(zhǎng),一切正常狀況下不用拆換。但在拆換機(jī)械密封時(shí),假如導(dǎo)致聯(lián)軸器的松脫,使o型圈造成挪動(dòng),會(huì)導(dǎo)致這里的泄漏,這就必須泊車拆換О型圈。假如發(fā)覺聯(lián)軸器內(nèi)部有汽體泄露,能夠判斷O型圈處常見故障,必須拆換О型圈,另外查驗(yàn)聯(lián)軸器自身是不是存有缺點(diǎn)。
3制冷壓縮機(jī)排量不夠、工作壓力達(dá)不上規(guī)定。排量不夠的關(guān)鍵緣故有以下幾個(gè)方面:
3.1液環(huán)量不足。液環(huán)流量不夠,泵身體無法產(chǎn)生合理的液環(huán),進(jìn)而使排量達(dá)不上應(yīng)用規(guī)定,要是增加液環(huán)的總流量,就可以改進(jìn)排氣管實(shí)際效果。在運(yùn)作中應(yīng)
確保液環(huán)在要求的液位范疇。
3.2進(jìn)口不順暢或有泄露。進(jìn)口不順暢或有泄露,會(huì)造成進(jìn)到制冷壓縮機(jī)進(jìn)口的HCL量不夠,危害制冷壓縮機(jī)的最后排量。解決的方式是查驗(yàn)進(jìn)口閥門是不是全開,如未開齊,應(yīng)開啟;進(jìn)口過濾網(wǎng)是不是阻塞,如堵塞,應(yīng)立即清除;清除進(jìn)口泄露點(diǎn)。
3.3排氣管端空隙過大。排氣管端空隙在拆換排氣管端軸承或機(jī)器設(shè)備重新裝配時(shí)要調(diào)節(jié)空隙在0.15-0.3mm上下,空隙過大,排氣管的時(shí)候容易造成內(nèi)部泄露,使排氣管工作壓力達(dá)不上設(shè)計(jì)方案規(guī)定。
2.4制冷壓縮機(jī)有出現(xiàn)異常敲擊聲。造成的緣故是聯(lián)軸器內(nèi)部泄露,使氯化氫與碳素鋼軸觸碰,硫酸對(duì)軸造成腐蝕,進(jìn)而使離心葉輪與軸中間造成空隙,空隙逐漸增大后,相互之間造成碰撞,出現(xiàn)敲擊聲。解決的方法是立即泊車,將機(jī)器設(shè)備瓦解,修補(bǔ)損害的軸或更換新軸,并拆換泄露的O型圈。