水環(huán)式真空泵在實(shí)際使用當(dāng)中，主要故障主要包括真空泵度不夠、無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)噪聲大、電機(jī)過(guò)熱、流量不足等故障，下面我們針對(duì)該故障給出維修方法，希望大家認(rèn)真閱讀。

方法/步驟

1、真空泵度不夠　　可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過(guò)多；循環(huán)水排不出。　　氯化氫壓縮機(jī)廠家排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。

2、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大　　可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。　　排除方法：檢查供電電壓是否過(guò)低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開(kāi)泵蓋人為去除銹跡；打開(kāi)泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

3、電機(jī)過(guò)熱　　可能原因：供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。　　排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說(shuō)明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開(kāi)泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。